Армирование бетонного пола при помощи фибры

Применение фиброволокна - один из наиболее современных способов армирования полов в помещениях. Фибры способны эффективно предотвращать появление трещин и усадку пола. Выбор в пользу данного метода гарантирует прекрасное качество основания перед укладкой лицевого покрытия в виде линолеума, паркета или ковролина. Любое из этих покрытий может лечь идеально на черновой пол, армированный посредством фиброволокна.

Особенности армирования бетонного пола при помощи фибры

Итак, фиброволокнами называют различные виды армирующих добавок, которые способны увеличивать уровень прочности и уровень качественных характеристик бетонного раствора. Фибры равномерным образом распределяются внутри строительного раствора, обеспечивая качественное армирование поверхности по всей площади помещения. Такая особенность фибр объясняется наличием огромного количества мелких волокон (диаметр – 20 микромиллиметров, длина от 3 до 18 миллиметров). К примеру, один килограмм пропиленовой фибры содержит более 250 миллионов ворсинок.

По типу волокон фибры можно разделить на несколько категорий, речь идет о:

1. Базальтовых фибрах, которые отличаются повышенной плотностью и упругостью. Они спокойно выдерживают серьезные температурные перепады и обладают повышенной устойчивостью к влиянию внешних природных факторов. Фиброволокно такого типа способно эффективно противостоять процессам расслаивания полов, а также различным деформациям. Конструкция пола будет оставаться цельной даже в случае появление сквозных трещин. Специалисты рекомендуют применять базальтовые фибры в условиях регионов, где наблюдается повышенная влажность, сезонные низкие температуры и повышенная сейсмоактивность. 
2. Полипропиленовых фибрах. Они используются в строительных процессах чаще всего. Такие фиброволокна производят из полипропиленов экструзивным методом. Полипропиленовые фибры способны противостоять процессу расслоения раствора не хуже, чем базальтовые. Кроме того, их механическая прочность так же весьма высока. В то же время базальтовое фиброволокно более долговечно в сравнении с полипропиленовым. С другой стороны полипропиленовая фибра стоит значительно дешевле. Электропроводность полипропиленовых волокон очень мала. На поверхность фибры обычно наносится слой маслянистого вещества, - благодаря ему повышается скорость проникновения волокна внутрь раствора.
3. Полиамидных фибрах. В данном случае, прежде всего, следует сказать о высокой устойчивости данного материала к воздействию всех типов химикатов, которые присутствуют в бетонных и цементных растворах. Кроме того, для полиамидных волокон характерна износоустойчивость и термостойкость. Полиамидное волокно – пластичное, жесткое и прочное. Его нередко применяют для армирования хрупких конструкций, в результате их механическая прочность значительно увеличивается. Температура плавления – 250 градусов. В связи с таким высоким уровнем огнестойкости полиамидные можно применять при обустройстве пола любого типа (в том числе, теплые полы).
4. Стекловолоконных фибрах. Данный тип фиброволокна в настоящее время не так популярен по причине своей низкой химической стойкости. Еще один объективный минус варианта со стекловолоконной фиброй – очень высокий расход материала (двукратный по сравнению с полипропиленом).
5. Металлических фибрах. Обычно для их изготовления применяются листы стали с повышенной жаропрочностью или проволока из нержавейки. По сути, такая фибра представляет собой мелкую стальную стружку с различными формами. Такой подход обеспечивает надежное сцепление фибры с бетонным раствором. Однако любая металлическая конструкция подвержена коррозийным процессам. В связи с этим не рекомендуем использовать металлические фибры для армирования тонкостенных конструкций.
6. Фиброволокно может быть также изготовлено из таких материалов, как нейлон, вискоза, асбест и акрил. 

Фиброволокна являются отличной альтернативой крупным заполнителям, которые ранее повсеместно добавлялись в бетонный раствор. Вмешанное прямо в бетонную смесь фиброволокно гарантирует качественное армирование. Однако, для того чтобы на сто процентов избежать растрескивания бетона, рекомендуем дополнительно использовать сварную армирующую сетку.

О преимуществах фиброволокна

Применение современных фиброволокон в процессе армирования связано с рядом несомненных преимуществ.

• волокна равномерно распределяются по всему слоя жидкого бетона;
• фибры совместимы с большинством добавок, которые применяют для того чтобы улучшить свойства бетона;
• количество добавляемых в раствор фиброволокон может регулироваться. Например, на кубический метр раствора обычно добавляют 300 грамм волокон. Если этот объем будет увеличен двукратно, уровень механической прочности стяжки будет увеличен в несколько раз;
• благодаря использованию фибры срок застывания раствора сократится;
• фиброволокна повышают долговечность стяжки и увеличивают прочностные характеристики бетона;
• благодаря применению современных фибр значительно уменьшается вероятность расслоения полов, а также вероятность того, что на поверхности будут возникать трещины, сколы и т.д.;
• благодаря фиброволокнам повышается уровень устойчивости стяжки к серьезным скачкам температуры;
• уменьшается объемный вес всей конструкции, а возможная усадка будет минимальной;
• фиброволокна станут серьезной помехой для различных вредных веществ в плане их проникновения внутрь конструкции пола;
• фибры повышают пластичность раствора, а это большой плюс при обустройстве стяжки.

О варианте с полусухой стяжкой

В настоящее время применение полусухих стяжек считается оптимальным вариантом устройства черновых полов. При таком подходе основания выравнивают с использованием жестких полусухих песчано-цементных растворов. Армирование производится посредством полипропиленовых (или других) фиброволокон или с помощью мелкоячеистых сеток из металла.

Последовательность действия при устройстве полусухой стяжки будет следующей

1. Готовим рабочую поверхность. Необходимо произвести заделку выбоин и трещин, уборку мусора и срубку наплывов. Далее можно переходить к грунтовке и просушиванию.
2. Размечаем уровень заливки – выставляем маяки и делаем отметки на поверхности стен, используя нивелир или лазерный уровень.
3. Оборудуем гидроизоляционный слой. В случае с теплыми полами необходимо устроить также теплоизоляцию перекрытий.
4. Начинаем готовить полусухую смесь для стяжки. Заранее готовим емкость большого размера. Внутри нее тщательным образом перемешиваем песок с цементом (пропорция стандартная – 3 к 1), затем добавляем фиброволокна (с расходом 900 грамм на 1 кубический метр).

После того, как все три компонента будут тщательно перемешаны, постепенно добавляем воду в объеме достаточном для того, чтобы начался процесс гидратации. Далее продолжаем перемешивать раствор, добавляя оставшееся в наличие фиброволокно малыми дозами. В случае необходимости можно долить нужное количество воды. В итоге стяжка должна иметь однородную и жесткую структуру.

Видео: Фибра - микроарматура для бетона

С этим материалом читают так же:

Как правильно армировать стяжку металлической сеткой

Как правильно укладывать линолеум в жилых помещениях

Как самостоятельно подготовить стены и пол для укладки плитки